Rhwyll Wire Dur Galfanedig

Pa faterion y mae defnyddwyr yn talu mwy o sylw iddynt wrth brynu rhwyll wifrog dur galfanedig? Fel gwneuthurwr, credwn fod defnyddwyr yn poeni fwyaf am baramedrau goddefgarwch. Os nad yw'r goddefiannau'n bodloni'r gofynion, efallai na fydd y rhwyll wifrog yn perfformio'n dda wrth ei ddefnyddio.
Goddefgarwch diamedr gwifren: safonol ±0.03mm - ±0.10mm, gyda goddefiannau hyd yn oed yn llai ar gyfer gwifrau diamedr manylach (±0.03mm - ±0.05mm) a goddefiannau ychydig yn fwy ar gyfer gwifrau diamedr mwy bras (±0.08mm - ±0.10mm);
Y goddefgarwch ar gyfer tyllau sgwâr yn gyffredinol yw ±5% - ±10%, y goddefgarwch ar gyfer rhwyll fach (<10mm) is ≤±5%, and the tolerance for large mesh (>50mm) yn Llai na neu'n hafal i ±10%;
Goddefgarwch lled rhwyll wifrog wedi'i rolio ±5mm, goddefgarwch hyd ±1%; Goddefgarwch hyd ochr rhwyll gwifren dalen ±3mm - ±8mm, goddefgarwch croeslin Llai na neu'n hafal i ±10mm.

Anfon ymchwiliad

Disgrifiad

Mae paramedrau craidd rhwyll wifrog dur galfanedig yn dibynnu ar ddewis a chymhwyso cynnyrch. Mae'r paramedrau hyn yn amrywio yn dibynnu ar senario'r cais, gan gynnwys manylebau, perfformiad, triniaeth arwyneb, a goddefiannau dimensiwn. Isod, byddwn yn eu cyflwyno'n fanwl:

Diamedr gwifren: Yr ystod diamedr gwifren gyffredin yw 0.3mm - 6.0mm. Gellir defnyddio diamedrau mân o 0.3 - 1.0mm ar gyfer sgrinio ac addurno, tra gellir defnyddio diamedrau bras o 1.0 - 3.0mm ar gyfer adeiladu a dyframaethu. Defnyddir diamedrau bras o 3.0mm ac uwch ar gyfer amddiffyn a ffensio;

Maint rhwyll: Mewn cymwysiadau marchnad, caiff ei rannu'n dyllau sgwâr a thyllau hirsgwar. Os oes gan ddefnyddwyr ofynion arbennig, gellir addasu tyllau diemwnt hefyd. Maint y twll sgwâr cyffredin yw 0.5mm × 0.5mm - 200mm × 200mm, a maint y twll hirsgwar cyffredin yw (10 - 50mm) ×(20 - 100mm);

Dimensiynau paneli rhwyll: Lled 0.5m - 5.0m, Hyd 5m - 100m;

Cyflwyniad i briodweddau mecanyddol rhwyll wifrog dur galfanedig

Yn ogystal â manylebau manwl, mae priodweddau mecanyddol rhwyll wifrog dur galfanedig hefyd yn bryder mawr i ddefnyddwyr. Mae priodweddau mecanyddol da nid yn unig yn caniatáu iddo gael ei gymhwyso mewn mwy o feysydd, ond hefyd yn arwain at fywyd gwasanaeth hir.

Deunyddiau crai

Dur carbon isel gyda chynnwys carbon o 0.12% - 0.20%, yn meddu ar hyblygrwydd a machinability da;

Cryfder tynnol

300MPa - 500MPa. Ar gyfer cymwysiadau -gofyniad uchel, gellir cynyddu'r cryfder i 500MPa - 700MPa trwy luniadu oer.

Cryfder cynnyrch

Cryfder cynnyrch Q195 Yn fwy na neu'n hafal i 195MPa, cryfder cynnyrch Q235 Yn fwy na neu'n hafal i 235MPa, a all sicrhau nad yw'r rhwyll yn cael ei dadffurfio'n hawdd o dan straen;

Elongation

Po uchaf yw'r elongation, y gorau yw hyblygrwydd y wifren ddur, a'r lleiaf tebygol yw'r rhwyll o dorri. Ar gyfer rhwyll wifrog dur galfanedig safonol, mae arnom angen elongation o Fwy na neu'n hafal i 15% - 25%.

Y gwahaniaethau rhwng gwahanol brosesau galfaneiddio a ddefnyddir mewn rhwyll wifrog dur galfanedig.

Prif fantais rhwyll wifrog dur galfanedig yw ei wrthwynebiad cyrydiad rhagorol, sy'n anwahanadwy o'i broses gynhyrchu galfaneiddio. Wrth gynhyrchu, gellir dewis naill ai galfaneiddio electro neu galfaneiddio dip poeth, ac mae paramedrau'r ddau yn wahanol iawn.

• Trwch cotio sinc:Mae cotio sinc galfanedig electro-yn deneuach, gyda thrwch o 5μm - 15μm a phwysau uned o 10g/㎡ - 20g/㎡; mae gorchudd sinc galfanedig dip poeth yn fwy trwchus, gyda thrwch o 30μm - 120μm a phwysau uned o 20g/㎡ - 265g/㎡. Gall haenau trwchus gyrraedd mwy na 300g / ㎡.

• Adlyniad:Mae adlyniad haen sinc y broses galfaneiddio dip poeth yn sylweddol uwch na'r broses galfaneiddio electro. Cyn i'r cynnyrch adael y ffatri, byddwn yn ei brofi trwy blygu. Ar ôl plygu 180 gradd, nid yw'r haen sinc yn pilio ac nid oes ffenomen croen. Rhaid i'r haen galfanedig electro fodloni'r gofyniad o ddim cyrydiad amlwg ar ôl prawf chwistrellu halen.

• Gofynion ymddangosiad:Dylai'r cotio fod yn unffurf, heb unrhyw blatio, smotiau du, swigod, neu burrs, a dylai'r wyneb fod yn arian-gwyn.